Nouveau Balustre en bois fraisé Agrandir l'image

Balustre raie de coeur en bois fraisé

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Les balustres en bois sont des supports bas reliant les mains courantes aux marches. Leur objectif principal est d’assurer la sécurité du mouvement dans les escaliers afin d’éviter toutes chutes. En outre, ils ont un design attrayant, ils remplissent donc souvent une fonction décorative et servent de véritable décoration de la pièce. Les balustres sont montés dans tout le mécanisme de l'escalier, ce qui rend la conception plus rigide, stable et fiable
  • A: 900 - B: 60
  • Hêtre brut
  • Chêne brut

Balustre raie de coeur en bois fraisé

Sélection de bois
Pour la production de balustres, plusieurs essences de bois peuvent être utilisés. Les variétés les plus courantes sont le chêne, le mélèze, le hêtre, le bouleau, le frêne et le pin. Chacune d'entre elles est unique et se distingue par sa texture et son motif, ainsi que par ses caractéristiques de performance distinctives. Nous travaillons principalement deux essences que nous allons vous détaillez.
Le chêne
Cette essence possède les caractéristiques de résistance les plus élevées, mais en même temps, ce bois est flexible, résilient et résistant aux chocs. Les constructions en chêne sont considérées comme les plus durables et les plus fiables, elles peuvent être utilisées jusqu'à 100 ans! Dans le même temps, la texture de l'arbre est très belle.
La coupe tangentielle du chêne donne un motif dans lequel les pores sont clairement visibles et, lorsqu'ils sont coupés radialement, les rayons en forme de cœur font saillie. En règle générale, le chêne est utilisé pour aménager de larges escaliers dans de grandes maisons spacieuses ou des appartement loft de style haussmanniens.
Le bois de hêtre
Le hêtre est un matériau extrêmement résistant. Parmi tous les types de bois, cette essence est le leader absolu pour équipées des balustrades dans des pièces ou le passage est intensif dans des lieux publics, des écoles et des pièces avec de grandes concentrations d'adultes et d'enfants. Ce bois a une longue durée de vie et conserve ses propriétés d'aspect et de résistance pendant plusieurs décennies.
Pour améliorer les caractéristiques esthétiques et le protéger des facteurs extérieurs indésirables, il est verni et le vernis est absorbé dans son intégralité et assez rapidement.
En règle générale, le hêtre est utilisé pour fabriquer des balustres sculptés.
La conception
Les produits les plus élégants et les plus esthétiques sont fabriqués sur des équipements technologiques modernes - des machines à commande numérique vous permettant de créer toute forme de support souhaitée.
 
En soi, le processus de fabrication des balustres est assez compliqué, il nécessite des outils de travail du bois, ainsi que de la persévérance et au moins des compétences minimales pour travailler le bois. Par conséquent, afin de rendre les garde-corps aussi fonctionnels que possible, il est nécessaire, lors de la première étape de la disposition de l'escalier, de concevoir la future structure, de réaliser un dessin et de calculer les dimensions requises des colonnettes. Il existe de nombreuses variantes de croquis, mais il est nécessaire de calculer la hauteur optimale des balustres individuellement.
En règle générale, leur hauteur est de 90 à 120 cm, mais pour déterminer plus précisément l'indicateur requis, vous pouvez passer un peu d'expérience: lorsque vous descendez les escaliers, tendez la main et mesurez la distance entre vos doigts et le bout du pied - cette hauteur sera la plus optimale et la plus pratique . La largeur des balustres ne dépend que des idées de conception et leur fréquence doit répondre à tous les critères de sécurité. Ainsi, la distance maximale entre les supports devrait être de 15 à 20 cm. S'il y a des enfants dans la famille, le pas entre eux devrait être encore plus long afin de réduire les risques de chute.
Il est très important de concevoir une future forme de balustres avant de commencer les travaux, puis de faire un dessin. A l'étape suivante, le dessin est transféré sur les pièces à usiner et l'étape de fabrication des éléments structurels commence directement.
 

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